工业过程三维动画对企业的作用（工业过程三维动画对企业的作用是）



背景介绍

工业过程三维显示技术的应用将带来很多变革。对企业的生产、管理、培训、宣传、营销都有很大的帮助。

目前企业仍在使用第二代设计语言CAD辅助绘图、模型流程展示，很多制造工艺仍采用师徒、师徒的模式。新人来到企业，首先，相关负责人会指定一个专门的项目对他们进行培训。每个模型的形状、数据、比例、大小、原理都需要一一列出。员工需要仔细保存记录。虽然公司花费了大量的人力物力，但是不可避免的会出现很多问题，比如:线路的进出，焊接点的精度，装配工序的顺序等等。也许过程中的一个操作失误会造成很大的损失。

优点介绍

使用工业过程3D显示后，过去一些枯燥复杂的平面图将被生动的3D显示模型所取代。

1.产品的几何形状:以前看一些平面图对这个产品的几何形状不是很了解，但是用了显示技术后，可以全方位立体的展示一个工业模型，员工可以更快更准确的了解产品。

2.产品尺寸:传统二维图纸需要一一对应，员工脑子里必须有空之间的概念。基于流程的3D显示技术可以实现实际特征与曲面的三维空维关联，一目了然。

3.BOM:传统工艺是手工排版，需要修改调整。基于过程的三维显示技术直接从模型中生成，并与材料数据相关联。

4.快速原型:传统技术，二维表示，需要三维工具改造。过程三维显示技术，直接准确地转化为三维模型。

5.组成、安装、功能、容差分析:传统的技术是用人员的培训和讲解，往往需要几遍甚至十遍才能记住。过程三维显示技术，三维可视化显示。组成、安装、功能等的介绍。所有视频都是可视化的，方便员工浏览、观察、反复学习。既节省了人力成本，又准确全面。

6.组装和测试:传统技术只能用二维表示，每一步都要一一检查。工艺三维显示技术，在精确装配中三维可视化，结果直接反映设计意图。

7.配置管理和文档维护:传统技术只能以纸质形式表达，对模型升级没有控制力。流程三维显示技术，直接通过模型保证配置管理的一致性。

8.零部件工艺研发和装配历史:传统工艺需要二维图纸。工艺三维显示技术、特征和装配历史树记录直接存储在模型中，并与配置管理和版本控制相关。

9.存档:传统技术，使用PDF或纸质形式。借助流程三维显示技术，电子数据可以无限备份。可以根据模型尺寸、公差、注释和BOM直接生成纸质或PDF文件。

10.时间成本:传统技术的三维图像和二维图纸经过多次转化。过程三维显示技术，减少转化过程；减少转换带来的误差；由于团队并行，提高产品质量。

摘要

总之，过程的三维展示减少了整个团队在重复建模或绘图中的无价值劳动；工艺流程演示成本降低，全部改为视频可视化。减少了从图纸到形状的还原过程，降低了出错概率。在图纸正式成型之前，团队的各个环节都可以提前介入，缩短开发周期；展示信息的内容由视图组织控制，使需求更清晰，沟通更顺畅；3D模型可以用作广泛接受的正式模型；可以灵活转化为二维工程图，满足不同层次合作伙伴的需求。

采用工艺流程数字化技术后，不必过分依赖2D工程图纸进行论证，减少了培训工作量，简化了管理流程。同时通过工业过程展示，生成操作过程动画、过程图、过程规程等过程数据。产品过程数据的形式和类型一目了然。标注所有产品设计数据(如几何模型、原材料等)并不难。)、工艺数据(如工艺规程、工艺操作动画、工艺图等。)和生产数据(如执行参数、供应商等。)准确地把它们组织在一起。因此，工业流程三维动画对企业的作用很大。